江陰磷酸氫鈣專用雙螺旋錐形混合機
選用設備:萬達藥化雙螺旋錐形混合機
特點:
● 可加裝飛刀,噴淋霧化裝配,滿足特殊工藝要求。
● 出料閥有手動、氣動兩種方式。
● 特殊物料可加大電機功率(加重型)。
產品描述:
雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺旋的公、自轉使物料反復提升,在錐體內產生剪切、對流、擴散等復合運動,從而達到混合的目的。產品可根據要求設計外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應用于化工、醫藥、農藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應。
錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞;本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用;錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
產品特點:
1、具備對混合物料放料無殘留的高標準要求。
2、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。
3、低能耗的攪拌效果更適用物料的化學反應。
4、上蓋圓弧結構避免衛生清理死角。
5、搭載球面出料閥,出料更徹底、穩定。
工作原理:
雙螺旋錐形混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據設備規格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。
技術參數:
設備全容積0.1~30立方米
每批次處理能力0.1~15立方米
每批次處理物料0.1~20噸
所用混合時間在15~60分鐘
驅動配置功率1.5KW-55KW
設備材質可為316L、321、304、碳鋼
設備流程工藝:
應用:
應用于化工、醫藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固),粉體與液體(固-液),液體與液體(液-液)混合、反應、干燥、冷卻。
技術參數:
型 號
|
全容積(m3)
|
裝載系數
|
裝機功率
(kw) |
操作條件
|
外形尺寸
(mm) |
重量
(kg) |
DSH-0.1
|
0.1
|
≤0.6
|
1.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
1569φ702
|
250
|
DSH-0.3
|
0.3
|
≤0.6
|
2.2
|
常溫常壓粉塵密封
|
1929φ920
|
550
|
DSH-0.5
|
0.5
|
≤0.6
|
3
|
常溫常壓粉塵密封
|
2322φ1124
|
660
|
DSH-1.0
|
1.0
|
≤0.6
|
4
|
常溫常壓粉塵密封
|
2869φ1480
|
1200
|
DSH-1.5
|
1.5
|
≤0.6
|
5.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3140φ1633
|
1350
|
DSH-2.0
|
2.0
|
≤0.6
|
5.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3489φ1816
|
1500
|
DSH-3.0
|
3.0
|
≤0.6
|
7.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
3747φ2210
|
2300
|
DSH-4.0
|
4.0
|
≤0.6
|
11
|
常溫常壓粉塵密封
|
4362φ2280
|
2520
|
DSH-5.0
|
5.0
|
≤0.6
|
15
|
常溫常壓粉塵密封
|
4576φ2402
|
3000
|
DSH-6.0
|
6.0
|
≤0.6
|
15
|
常溫常壓粉塵密封
|
4900φ2582
|
3150
|
DSH-8.0
|
8.0
|
≤0.6
|
18.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
5405φ2805
|
4500
|
DSH-10
|
10
|
≤0.6
|
20.7
|
常溫常壓粉塵密封
|
5795φ3018
|
5500
|
DSH-15
|
15
|
≤0.6
|
24.2
|
常溫常壓粉塵密封
|
6475φ3450
|
6600
|
DSH-20
|
20
|
≤0.6
|
41
|
常溫常壓粉塵密封
|
7535φ3805
|
7000
|
DSH-25
|
25
|
≤0.6
|
41
|
常溫常壓粉塵密封
|
7995φ4078
|
8500
|
DSH-30
|
30
|
≤0.6
|
52.5
|
常溫常壓粉塵密封
|
8385φ4330
|
9200
|
* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質所測數據,選型應根據產品的目數、比重等參數進行計算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時,必須提供詳細數據,以便另行選型定制。
* 本表數據及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數以提供的實物為準。
* 本表未能包括所有產品,了解更多請和我們銷售工程師聯系。
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