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案例展示

江蘇磷酸氫鈣專用雙螺旋錐形混合機(jī)

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案例展示

2022-04-26 10:49:22

來(lái)源:江陰市萬(wàn)達(dá)藥化機(jī)械有限公司

選用設(shè)備:萬(wàn)達(dá)藥化雙螺旋錐形混合機(jī)

特點(diǎn)
● 可加裝飛刀,噴淋霧化裝配,滿足特殊工藝要求。 
● 出料閥有手動(dòng)、氣動(dòng)兩種方式。 
● 特殊物料可加大電機(jī)功率(加重型)。

  

產(chǎn)品描述:

    雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋,長(zhǎng)短各一,它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí),還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過(guò)螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到混合的目的。產(chǎn)品可根據(jù)要求設(shè)計(jì)外夾套(加熱、冷卻),噴霧器,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、建材等粉體與粉體的混合、反應(yīng)。 

    錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求;柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞;本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用;錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。

錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。

柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。

本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、具備對(duì)混合物料放料無(wú)殘留的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。

3、低能耗的攪拌效果更適用物料的化學(xué)反應(yīng)。

4、上蓋圓弧結(jié)構(gòu)避免衛(wèi)生清理死角。

5、搭載球面出料閥,出料更徹底、穩(wěn)定。

工作原理:

    雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果;標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋,實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”,此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

技術(shù)參數(shù):

設(shè)備全容積0.1~30立方米

每批次處理能力0.1~15立方米

每批次處理物料0.1~20噸

所用混合時(shí)間在15~60分鐘

驅(qū)動(dòng)配置功率1.5KW-55KW

設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼

設(shè)備流程工藝:


應(yīng)用
        應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體(固-固),粉體與液體(固-液),液體與液體(液-液)混合、反應(yīng)、干燥、冷卻。
技術(shù)參數(shù)

型 號(hào)
全容積(m3)
裝載系數(shù)
裝機(jī)功率
            (kw)
操作條件
外形尺寸
            (mm)
重量
            (kg)
DSH-0.1
0.1
≤0.6
1.5
常溫常壓粉塵密封
1569φ702
250
DSH-0.3
0.3
≤0.6
2.2
常溫常壓粉塵密封
1929φ920
550
DSH-0.5
0.5
≤0.6
3
常溫常壓粉塵密封
2322φ1124
660
DSH-1.0
1.0
≤0.6
4
常溫常壓粉塵密封
2869φ1480
1200
DSH-1.5
1.5
≤0.6
5.5
常溫常壓粉塵密封
3140φ1633
1350
DSH-2.0
2.0
≤0.6
5.5
常溫常壓粉塵密封
3489φ1816
1500
DSH-3.0
3.0
≤0.6
7.5
常溫常壓粉塵密封
3747φ2210
2300
DSH-4.0
4.0
≤0.6
11
常溫常壓粉塵密封
4362φ2280
2520
DSH-5.0
5.0
≤0.6
15
常溫常壓粉塵密封
4576φ2402
3000
DSH-6.0
6.0
≤0.6
15
常溫常壓粉塵密封
4900φ2582
3150
DSH-8.0
8.0
≤0.6
18.5
常溫常壓粉塵密封
5405φ2805
4500
DSH-10
10
≤0.6
20.7
常溫常壓粉塵密封
5795φ3018
5500
DSH-15
15
≤0.6
24.2
常溫常壓粉塵密封
6475φ3450
6600
DSH-20
20
≤0.6
41
常溫常壓粉塵密封
7535φ3805
7000
DSH-25
25
≤0.6
41
常溫常壓粉塵密封
7995φ4078
8500
DSH-30
30
≤0.6
52.5
常溫常壓粉塵密封
8385φ4330
9200

* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測(cè)數(shù)據(jù),選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、比重等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。

* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí),必須提供詳細(xì)數(shù)據(jù),以便另行選型定制。

* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

* 本表未能包括所有產(chǎn)品,了解更多請(qǐng)和我們銷售工程師聯(lián)系。

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